工业涂装企业是VOCs的重要排放源，也是一直以来的VOCs治理重点行业。工业涂装行业主要包括了汽车制造、船舶制造等运输设备制造；家具制造，卷材制造、金属制品、通用设备制造，专用设备制造；

一、源头控制

低VOCs原料替代：使用水性漆、高固体分涂料、粉末涂料等低VOCs原料，从源头减少溶剂使用。

提高涂料利用率：采用机器人自动喷涂、静电喷涂技术，提高涂料利用率（达90%以上）。喷房全密闭设计，配套负压抽风系统，减少无组织排放。

二、过程管理

密闭化操作：在涂料生产、喷涂、烘干等废气产生源头设置集气罩或管道系统，将废气集中收集起来。集气罩的设计应充分考虑废气的产生量和扩散规律，确保收集效率高且不影响生产操作。

预处理技术：废气首先进入预处理单元，如旋风除尘器、湿式洗涤塔等，去除废气中的大颗粒物和部分水溶性污染物。旋风除尘器利用离心力将颗粒物分离出来；湿式洗涤塔则通过喷淋水雾将废气中的颗粒物和可溶性气体去除。

冷凝回收：适用于高浓度VOCs废气（如汽车烘干废气），回收率可达90%。

膜分离：利用选择性渗透膜分离VOCs，适用于低浓度、大风量场景。

三、末端治理

活性炭吸附脱附+催化燃烧（CO）：活性炭吸附低浓度VOCs，脱附后浓缩气体经催化燃烧（300-400℃）分解为CO₂和H₂O。优势在于运行成本低（无明火），适用于中低浓度废气（500-2000mg/m³）。

沸石转轮+蓄热式燃烧（RTO）：沸石转轮浓缩VOCs（浓缩比10-25倍），浓缩气进入RTO（750-850℃）高温氧化，净化效率≥99%。适用场景为高浓度、大风量废气（如汽车涂装烘干线）。

低温等离子体+光催化：作为辅助技术，适用于低浓度废气预处理，但需注意臭氧二次污染问题。

上海展冀环境有限公司（简称“展冀”）是专业的废气治理系统、气膜系统、钢膜系统综合解决方案服务商。2018年被认定为“国家高新技术企业”，2022年被认定为上海市专精特新“小巨人企业”，并拥有多项发明专利。