在油漆废气处理中，臭味的去除与控制是一个重要环节，尤其针对挥发性有机物(VOCs)和含硫/氮化合物等异味物质。以下是常见的处理技术及其原理、优缺点和应用场景：

1. 臭味的主要来源

挥发性有机物（VOCs）：如苯系物(甲苯、二甲苯)、酯类、酮类等。

含硫/氮化合物：如硫化氢(H₂S)、氨气(NH₃)等。

漆雾颗粒：附着有机物挥发产生异味。

2、技术选择要点

废气成分：含硫/氮异味优先用化学洗涤或生物滤池。复杂VOCs组合建议“吸附+催化燃烧”或“沸石转轮+RTO”。
浓度与风量：低浓度大风量：沸石转轮浓缩+燃烧。高浓度小风量：直接催化燃烧。
运行成本：生物滤池适合长期运行，但需维护菌群活性。活性炭吸附适合间歇性生产，但更换成本高。

3. 典型案例
汽车涂装车间：采用“干式过滤(除漆雾)+沸石转轮+RTO”组合工艺，VOCs去除率>99%，臭味显著降低。
家具喷漆房：“UV光氧催化+活性炭吸附”组合处理低浓度苯系物和酯类异味。

4. 新兴技术
分子筛吸附：选择性吸附特定异味分子，再生性能优于活性炭。
臭氧氧化：直接分解异味分子，但需控制臭氧残留。

5. 注意事项
二次污染：UV光氧可能产生臭氧，需配套臭氧分解器。
安全风险：活性炭吸附易燃VOCs时需防爆设计。
排放标准：需符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)等法规。通过组合工艺(如“化学洗涤+生物滤池”或“吸附+燃烧”)可高效解决复杂臭味问题，需根据实际工况优化设计。

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